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Machine de fabrication de poteaux ronds en béton

Ligne de production de poteaux

Machine de fabrication de poteaux ronds en béton

Introduction au poteau électrique en béton

1) Cette machine est une sorte d'équipement de moulage, utilisé pour fabriquer une variété de diamètres et de longueurs différents de poteaux en béton armé et d'autres produits en ciment.

2) Cette machine est actionnée par un moteur à variation continue télécommandé. Son fonctionnement est fluide et sa vitesse variable. La production de tuyaux et de pieux en béton est donc de haute qualité.

3) La base de la machine est soudée en forme de caisson, ce qui la rend robuste et durable. Les roulements sont étanches et fiables, offrant une longue durée de vie. L'équipement de commande électrique aléatoire est complet et facile à utiliser.

    caractéristiques principales

    Principe de fonctionnement d'un poteau électrique en béton
    1) La boue est introduite dans le moule. Celle-ci est entraînée rapidement et tourne à la même vitesse que la machine. Chaque composant est séparé et libéré sous l'effet de la force centrifuge. En général, plus la vitesse de rotation de la boue est élevée, meilleur est l'effet de séparation.
    2) La sédimentation centrifuge consiste à utiliser une densité différente pour chaque composant de la boue, mise en rotation sous l'effet de la force centrifuge, afin de réaliser la séparation liquide-solide (ou liquide-liquide).
    3) La vitesse de séparation est lente lorsque la viscosité de la boue est élevée.
    4) Il est bon pour la sédimentation centrifuge lorsque la densité de la boue est différente dans chaque composant.

    Avantages du coffrage centrifuge pour poteaux en béton :
    1. Corps du cylindre : Le matériau est découpé selon le modèle de commande du client, la longueur unique maximale est de 12 m, et le corps du cylindre a moins de cordons de soudure, ce qui réduit l'influence de la déformation de soudure et l'erreur d'accostage manuel

    2. Roue de roulement : le matériau est adopté par formage à froid 30Mn, avec une bonne résistance à l'usure.

    3. Soudage : Il est conseillé d'adopter le processus de soudage par sections, la méthode de soudage est le soudage sous protection au dioxyde de carbone, le gaz est un gaz mixte et la machine à souder adopte la machine à souder Panasonic, le point de soudage est magnifique et il n'y a pas de scories de soudage.

    4. Tour : Présentation du tour ultra-long CW61180L-16m, les spécifications ∅1000 mm × 15,4 M et inférieures sont ouvertes pour le traitement global et la concentricité du moule en acier est meilleure.

    5. Coulis anti-fuite : Notre entreprise utilise une raboteuse pour rainurer le joint entre le moule supérieur et le corps, et y insère une bande d'étanchéité en caoutchouc élastique. Cette bande peut être réutilisée ou remplacée à tout moment. Finis les problèmes de fuites au niveau des joints de sol.

    Gamme de produits

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    Paramètres techniques de la machine à filer à perche


    Non. Article Unité Modèle
    Roue double Trois roues
    1 Filetage de roue 2000 2000
    2 Empattement mm 950 950
    3 Diamètre extérieur de la roue de roulement mm 600 600
    4 Largeur de la roue de conduite mm 84
    5 Angeα entre le centre de la roue et la ligne des centres du moule (°) 75°-110°
    6 Longueur maximale du poteau en béton moulé m 26 26
    7 Diamètre maximal du poteau en béton moulé Extrémité de la tige conique mm 500 500
    Tige de diamètre égal mm 600 600
    8 Puissance du moteur km 45 kW 55 kW
    9 Plage de vitesse de l'arbre de transmission final tr/min 60-1000 60-1000
    10 Diamètre de l'arbre mm 130 130
    11 Matériau de la base Acier moulé Acier moulé


    Paramètres techniques du moule pour poteau en béton centrifugé précontraint

    Diamètre intérieur de l'extrémité supérieure (mm) Longueur (m) Diamètre de la roue de roulement (mm) Bande de roulement (mm)
    150 6 à 11 600 2000
    190 7 à 15 600 2000
    230 6 à 12 650 2000
    270 6 à 10 650 2000