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Maschine zur Herstellung runder Betonpfähle
Produktionslinie für Masten

Maschine zur Herstellung runder Betonpfähle

Einführung in Betonstrommasten

1) Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Formanlage, die zur Herstellung von Stahlbetonpfählen und anderen Zementprodukten mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen verwendet wird.

2) Diese Maschine wird von einem ferngesteuerten, stufenlos regelbaren Motor angetrieben. Sie läuft ruhig und verfügt über einen variablen Drehzahlbereich. Dadurch wird eine hohe Qualität bei der Herstellung von Betonrohren und -pfählen gewährleistet.

3) Das Maschinengestell ist in Kastenbauweise verschweißt und daher robust und langlebig. Die Lager sind gekapselt, zuverlässig und haben eine lange Lebensdauer. Die elektrische Steuerung ist vollständig und benutzerfreundlich.

    Hauptmerkmale

    Funktionsprinzip eines Betonstrommastes
    1) Die Suspension wird in die Form gegeben, schnell befördert und mit der gleichen Drehzahl wie die Maschine rotiert. Die einzelnen Komponenten werden durch die Zentrifugalkraft getrennt und freigesetzt. Je höher die Rotationsgeschwindigkeit der Suspension ist, desto besser ist in der Regel die Trennwirkung.
    2) Bei der Zentrifugalsedimentation wird die unterschiedliche Dichte der einzelnen Komponenten einer Suspension genutzt, die unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft rotiert, um eine Flüssig-Feststoff- (oder Flüssig-Flüssig-)Trennung zu erreichen.
    3) Bei hoher Viskosität der Suspension verläuft die Trennung langsam.
    4) Es eignet sich gut für die Zentrifugalsedimentation, wenn die Schlammdichte in den einzelnen Komponenten unterschiedlich ist.

    Vorteile der zentrifugalen Betonmastform:
    1. Zylinderkörper: Die Materialzuschnitte erfolgen gemäß Kundenvorgabe. Die maximale Einzellänge beträgt 12 m. Der Zylinderkörper weist weniger Schweißnähte auf, wodurch der Einfluss von Schweißverformungen und Fehlern bei der manuellen Montage reduziert wird.

    2. Laufrad: Das Material ist 30Mn kaltgewalzt und weist eine gute Verschleißfestigkeit auf.

    3. Schweißen: Es empfiehlt sich, das Abschnittsschweißverfahren anzuwenden. Die Schweißmethode ist das Kohlendioxid-Schutzgasschweißen, das Gas ist ein Mischgas, und die Schweißmaschine ist eine Panasonic-Schweißmaschine. Die Schweißstelle ist schön, und es gibt keine Schweißschlacke.

    4. Drehmaschine: Einführung der ultralangen Drehmaschine CW61180L-16m, ∅1000mm×15,4M und darunter sind für die Gesamtbearbeitung offen, und die Konzentrizität der Stahlform ist besser.

    5. Dichtfugen: Unser Unternehmen verwendet eine Hobelmaschine, um eine Nut an der Verbindungsstelle zwischen Oberteil und Korpus zu fräsen. In diese Nut wird ein elastischer Dichtungsgummistreifen eingesetzt. Dieser Gummistreifen kann jederzeit wiederverwendet oder ausgetauscht werden. So wird das Problem von Undichtigkeiten an der Bodenfuge endgültig gelöst.

    Produktlinie

    xq1ejexq2mzkxq3u7c

    Technische Parameter der Stangenspinnmaschine


    NEIN. Artikel Einheit Modell
    Doppelrad Dreirad
    1 Radgewinde 2000 2000
    2 Radstand mm 950 950
    3 Außendurchmesser des Antriebsrades mm 600 600
    4 Breite der Fahrräder mm 84
    5 Angelα zwischen Radmitte und Mittellinie der Form (°) 75°-110°
    6 Maximale Länge der Formbetonstange M 26 26
    7 Maximaler Durchmesser der Formbetonstange Ende des konischen Stabes mm 500 500
    Stange mit gleichem Durchmesser mm 600 600
    8 Motorleistung km 45 kW 55 kW
    9 Drehzahlbereich der Endantriebswelle U/min 60-1000 60-1000
    10 Wellendurchmesser mm 130 130
    11 Grundmaterial Stahlguss Stahlguss


    Technische Parameter der vorgespannten Schleuderbeton-Mastform

    Innendurchmesser des oberen Endes (mm) Länge (m) Laufraddurchmesser (mm) Profiltiefe (mm)
    150 6–11 600 2000
    190 7–15 600 2000
    230 6–12 650 2000
    270 6–10 650 2000