Китайські постачальники заводу з виробництва круглих бетонних стовпів для армованих цементних виробів

Додавання суспензії: Після додавання суспензії у форму вона швидко рухається та обертається з тією ж швидкістю, що й машина. Кожен компонент розділяється та вивільняється під дією відцентрової сили. Зазвичай, чим вища швидкість обертання суспензії, тим кращий ефект розділення суспензії.

Відцентрове осадження: Це використання різної щільності кожного компонента в суспензії, яка обертається під дією відцентрової сили. Для реалізації розділення рідина-тверда фаза (або рідина-рідина).

Коефіцієнт в'язкості: Швидкість розділення повільна, коли в'язкість суспензії висока.

Коефіцієнт щільності: Це добре підходить для відцентрового осадження, коли щільність суспензії в кожному компоненті різна.

1. Корпус циліндра: Заготовка матеріалу відповідно до моделі замовлення замовника, максимальна одинична довжина становить 12 м, а корпус циліндра має менше зварних швів, що зменшує вплив деформації зварювання та похибку ручного стикування.

2. Бігове колесо: Матеріал прийнятий методом холодного прокату 30Mn, що має гарну зносостійкість.

3. Зварювання: Бажано використовувати процес зварювання секційним способом, метод зварювання - зварювання в середовищі захисту вуглекислого газу, газ - суміш газів, а зварювальний апарат використовує зварювальний апарат Panasonic, що забезпечує гарне місце зварювання та відсутність зварювального шлаку.

4. Токарний верстат: Представляємо наддовгий токарний верстат CW61180L-16m, ∅1000 мм × 15,4 м і нижче, специфікації якого відкриті для загальної обробки, а також покращена концентричність сталевої форми.

5. Затирка проти протікання: Наша компанія використовує рубанок для виконання паза на стику між верхньою формою та корпусом, у який вставляється еластична ущільнювальна гумова стрічка. Цю гумову стрічку можна використовувати повторно або замінити в будь-який час. Це вирішить проблему протікання через шов.