Máquina de fabricación de postes de formigón redondos de fábrica de provedores de China para produtos de cemento armado

Engadindo a mestura: Ao engadir a lama ao molde, esta accionase rapidamente e xira á mesma velocidade que a máquina. Cada compoñente sepárase e libérase baixo a forza centrífuga. Normalmente, canto maior sexa a velocidade de rotación da lama, mellor será o efecto de separación.

Sedimentación centrífuga: Trátase do uso de diferentes densidades de cada compoñente na suspensión, que se fai xirar baixo a forza centrífuga para lograr a separación líquido-sólido (ou líquido-líquido).

Factor de viscosidade: A velocidade de separación é lenta cando a viscosidade da suspensión é alta.

Factor de densidade: É bo para a sedimentación centrífuga cando a densidade da lama é diferente en cada compoñente.

1. Corpo do cilindro: O corte de material segundo o modelo de pedido do cliente, a lonxitude máxima individual é de 12 m e o corpo do cilindro ten menos costuras de soldadura, o que reduce a influencia da deformación da soldadura e o erro de acoplamento manual.

2. Roda de rodaxe: O material adóptase a laminación en frío de 30Mn, con boa resistencia ao desgaste.

3. Soldadura: É aconsellable adoptar o proceso de soldadura por sección, o método de soldadura é a soldadura con protección de dióxido de carbono, o gas é gas mesturado e a máquina de soldadura adopta a máquina de soldadura Panasonic, o punto de soldadura é fermoso e non hai escoria de soldadura.

4. Torno: Introdución do torno ultralongo CW61180L-16m, as especificacións de ∅1000 mm × 15,4 m e inferiores están abertas para o procesamento xeral e a concentricidade do molde de aceiro é mellor.

5. Argamasa antifugas: A nosa empresa emprega unha cepilladora para unha ranura na unión entre o molde superior e o corpo, e insírese unha tira de goma selante elástica na ranura. Esta tira de goma pódese reutilizar ou substituír en calquera momento. Poñemos fin ao problema das fugas nas xuntas esmeriladas.