- Продукты
- Линия по производству столбов
- Блок-машина
- машина для производства бетонных блоков
- Гидравлическая машина для изготовления блоков
- Полуавтоматическая машина для изготовления блоков
- станок для изготовления глиняных блоков
- автоматизированная линия по производству блоков
- Машина для производства электрических блоков
- Машина для изготовления дизельных блоков
- Миксер
- Цементный силос
Китайский завод-поставщик оборудования для изготовления круглых бетонных столбов из железобетонных конструкций.
Основные характеристики
Принцип работы бетонного электрического столба
Добавление навозной пульпы: При добавлении суспензии в форму она быстро перемещается и вращается с той же скоростью, что и машина. Каждая деталь отделяется и высвобождается под действием центробежной силы. Как правило, чем выше скорость вращения суспензии, тем лучше эффект разделения суспензии.
Центробежное седиментирование: Речь идёт об использовании суспензии с различной плотностью, которая вращается под действием центробежной силы. Это позволяет осуществить разделение жидкости и твёрдых веществ (или жидкости и жидкости).
Коэффициент вязкости: Скорость разделения снижается при высокой вязкости суспензии.
Коэффициент плотности: Этот метод хорошо подходит для центробежного осаждения, когда плотность суспензии различается в каждом компоненте.
Преимущества центробежной формы для бетонных столбов
1. Корпус цилиндра: Изготовление заготовки осуществляется в соответствии с моделью, указанной в заказе заказчика. Максимальная длина одной заготовки составляет 12 м. Корпус цилиндра имеет меньшее количество сварных швов, что снижает влияние деформации при сварке и погрешность ручной стыковки.
2. Ходовое колесо: Материал изготовлен методом холодной прокатки 30Мн и обладает хорошей износостойкостью.
3. Сварка: Рекомендуется использовать метод секционной сварки, сварку проводят в защитной среде углекислого газа, используют газовую смесь, а сварочный аппарат — Panasonic. В результате получаются качественные сварочные швы без шлака.
4. Токарный станок: Представляем сверхдлинный токарный станок CW61180L-16m, для обработки которого доступны размеры ∅1000 мм × 15,4 м и меньше, а также улучшена концентричность стальной формы.
5. Противопротечная затирка: В нашей компании для создания канавки в месте соединения верхней части пресс-формы и корпуса используется строгальный станок, в которую вставляется эластичная уплотнительная резиновая лента. Эту резиновую ленту можно использовать повторно или заменить в любое время. Это позволяет решить проблему протечек в шлифованных стыках.
Линейка продукции
Технические параметры прядильной машины для полотен
| Нет. | Элемент | Единица | Модель | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Двухколесный | Трехколесный | ||||
| 1 | Тема колеса | - | 2000 | 2000 | |
| 2 | Колесная база | мм | 950 | 950 | |
| 3 | Внешний диаметр колеса | мм | 600 | 600 | |
| 4 | Ширина колеса для езды | мм | 84 | - | |
| 5 | Угол α между центром колеса и линией центров пресс-формы. | (°) | 75°-110° | ||
| 6 | Максимальная длина бетонного столба для формования | м | 26 | 26 | |
| 7 | Максимальный диаметр формовочного бетонного столба | Конец конического стержня | мм | 500 | 500 |
| Стержень одинакового диаметра | мм | 600 | 600 | ||
| 8 | Мощность двигателя | км | 45 кВт | 55 кВт | |
| 9 | Диапазон скоростей вала главной передачи | об/мин | 60-1000 | 60-1000 | |
| 10 | Диаметр вала | мм | 130 | 130 | |
| 11 | Материал основания | - | Литая сталь | Литая сталь | |
Технические параметры формы для изготовления предварительно напряженных центрифугированных железобетонных столбов
| Внутренний диаметр верхней части (мм) | Длина (м) | Диаметр ходового колеса (мм) | Протектор (мм) |
|---|---|---|---|
| 150 | 6~11 | 600 | 2000 |
| 190 | 7~15 | 600 | 2000 |
| 230 | 6~12 | 650 | 2000 |
| 270 | 6~10 | 650 | 2000 |