A خىش ياساش ماشىنىسىزامانىۋى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. بېتون توسۇقلار، يول خىشلىرى، بوش خىشلار ۋە ئېكولوگىيىلىك قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ، بارغانسېرى كۆپ زاۋۇتلار ئاپتوماتىك ... نى ئىشلىتىۋاتىدۇ. بلوك ماشىنىسىۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن تولۇق خىش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى.

قانداقلا بولمىسۇن، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش جەريانىدا، خىش ياساش ماشىنىلىرىنىڭ نورمال ئىشلىمەسلىكى، ماتېرىيال مەسىلىسى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۇپرىشى ياكى يېتەرلىك ئاسرىلماسلىقى قاتارلىق سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ھەر خىل مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىشى مۇمكىن.

ئورتاق مەسىلىلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• خىش ياساش ماشىنىسى خىش ئىشلەپچىقىرمايدۇ؛
• تۆۋەن گىدراۋلىك بېسىم؛
• خىشنىڭ چىدامچانلىقىنىڭ تۆۋەن بولۇشى؛
• خىش يۈزىنىڭ تەكشى ئەمەسلىكى؛
• ئاپتوماتىك سىستېما مەغلۇبىيىتى؛
• ماشىنا تىترىشى ياكى شاۋقۇنى ئېشىپ كەتتى.

بۇلارنى چۈشىنىش خىش ياساش ماشىنىسىدا كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى مەشغۇلاتچىلارنىڭ مەسىلىلەرنى تېز سۈرئەتتە بايقاشىغا، ماشىنىلارنىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئازايتىشىغا ۋە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.

1. خىش ياساش ماشىنىسى خىش ئىشلەپچىقىرالمايدۇ

ئورتاق ئالامەتلەر

مەشغۇلاتچىلار دوكلات قىلغان ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەرنىڭ بىرى، ماشىنىنىڭ نورمال ئىشلىشى، ئەمما لاياقەتلىك خىش ئىشلەپچىقىرالماسلىقىدۇر.

تىپىك ئالامەتلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• قېلىپ تولۇق خىشلارنى شەكىللەندۈرمەيدۇ؛
• خىشلار قېلىپلانغاندىن كېيىن بوشاپ قالغان ياكى سۇنۇپ كەتكەن؛
• يەم بېرىش سىستېمىسى يېتەرلىك ماتېرىيال بىلەن تەمىنلىيەلمەيدۇ؛
• ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۇيۇقسىز تۆۋەنلەيدۇ.

مۇمكىن بولغان سەۋەبلەر

بۇنىڭ بىر قانچە سەۋەبى بولۇشى مۇمكىن:

1. خاتا خام ماتېرىيال ئارىلاشمىسى

خىشنىڭ سۈپىتى خام ماتېرىيال نىسبىتىگە زور دەرىجىدە باغلىق. ئەگەر سېمونت، قۇم، تاش پاراشوكى، ئۇچۇچ كۈل ياكى باشقا ماتېرىياللار توغرا ئارىلاشتۇرۇلمىسا، ماشىنا چىداملىق خىش ئىشلەپ چىقىرالمايدۇ.

2. ئوزۇقلاندۇرۇش سىستېمىسىدىكى مەسىلىلەر

ئەگەر ماتېرىيال بېرىش سىستېمىسى توسۇلۇپ قالسا ياكى بېرىش سۈرئىتى توغرا بولمىسا، قېلىپ يېتەرلىك ماتېرىيال قوبۇل قىلالماسلىقى مۇمكىن.

3. كۆكۈش مەسىلىلىرى

بۇزۇلغان ياكى كىرلىك قېلىپ خىشنىڭ شەكلى ۋە ئىشلەپچىقىرىش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

ھەل قىلىش چارىلىرى

بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن:

• خام ماتېرىيال فورمۇلاسىنى تەكشۈرۈپ تەڭشەڭ؛
• يەم بېرىش سىستېمىسىنى دائىم تازىلاپ تۇرۇڭ؛
• قېلىپنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ؛
• يەم بېرىش ۋاقتى ۋە تىترەش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ.

ماتېرىيالنى مۇۋاپىق تەييارلاش ۋە دائىملىق تەكشۈرۈش نۇرغۇن خىش ماشىنىسى ئىشلەپچىقىرىش مەسىلىلىرىنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ.

2. گىدرولىك خىش ماشىنىسىنىڭ بېسىمى تۆۋەن

گىدراۋلىك سىستېمىلار زامانىۋى خىش ياساش ماشىنىلىرىنىڭ ئەڭ مۇھىم قىسىملىرىنىڭ بىرى. بېسىمنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى خىشنىڭ زىچلىقى ۋە چىدامچانلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئورتاق ئالامەتلەر

• خىشلار ئاسانلا سۇنۇپ كېتىدۇ؛
• خىشنىڭ چىدامچانلىقى تەلەپكە ئۇيغۇن ئەمەس؛
• ماشىنا بېسىش جەريانى مۇقىمسىز بولۇپ قالىدۇ؛
• گىدرولىك سىلىندىر ئاستا-ئاستا ھەرىكەتلىنىدۇ.

مۇمكىن بولغان سەۋەبلەر

تۆۋەن گىدراۋلىك ماي سەۋىيەسى

گىدراۋلىك ماي يېتەرلىك بولمىسا، سىستېما بېسىمى تۆۋەنلەپ، ماشىنا ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

گىدراۋلىك ماي بۇلغىنىشى

كىرلىك گىدراۋلىك ماي پومپىلار، كلاپانلار ۋە باشقا زاپچاسلارغا زىيان يەتكۈزۈشى مۇمكىن.

گىدراۋلىك پومپا مەغلۇبىيىتى

بۇزۇلغان گىدراۋلىك پومپا خىش قېلىپلاش ئۈچۈن يېتەرلىك بېسىم بىلەن تەمىنلىيەلمەيدۇ.

مۆھۈر كىيىش

گىدراۋلىك پېچەتلەرنىڭ كونىراپ كېتىشى ماي ئېقىشى ۋە بېسىمنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى

مەشغۇلاتچىلار تۆۋەندىكىلەرنى قىلىشى كېرەك:

• گىدراۋلىك ماي سەۋىيەسىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ؛
• گىدراۋلىك ماينى ئاسراش جەدۋىلىگە ئاساسەن ئالماشتۇرۇڭ؛
• گىدرولىك تۇرۇبا ۋە ئۇلىنىشلارنى تەكشۈرۈڭ؛
• بۇزۇلغان پېچەتلەر ۋە زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇڭ.

گىدراۋلىك سىستېمىنى دائىم ئاسراش، ئۇنىڭ ئىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. گىدرولىك خىش ياساش ماشىنىسى.

3. ئىشلەپچىقىرىلغاندىن كېيىنكى خىش سۈپىتىنىڭ ناچارلىقى

ماشىنا نورمال ئىشلىسىمۇ، خىش سۈپىتىنىڭ ناچارلىقى يەنىلا يۈز بېرىشى مۇمكىن.

ئورتاق مەسىلىلەر

• خىشلاردا يېرىقلار پەيدا بولىدۇ؛
• خىش يۈزى تەكشى ئەمەس؛
• خىشنىڭ گىرۋىكى بۇزۇلغان؛
• خىشنىڭ چىدامچانلىقى يېتەرلىك ئەمەس.

ئاساسلىق سەۋەبلەر

خام ماتېرىيال سۈپىتى

سۈپەتسىز ماتېرىياللار ياكى توغرا بولمىغان نىسبەتلەر ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.

خاتا بېسىم تەڭشىكى

ئەگەر قېلىپلاش بېسىمى بەك تۆۋەن بولسا، خىشلار يېتەرلىك دەرىجىدە زىچ بولماسلىقى مۇمكىن.

توغرا بولمىغان قېتىش جەريانى

خىشلارنى قېلىپلىغاندىن كېيىن، تەلەپ قىلىنىدىغان چىدامچانلىققا ئېرىشىش ئۈچۈن مۇۋاپىق قاتۇرۇش ۋاقتى ۋە شارائىتىغا ئېھتىياجلىق بولىدۇ.

ھەل قىلىش چارىلىرى

ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە مەشغۇلاتچىلار تۆۋەندىكىلەرنى قىلىشى كېرەك:

• خام ئەشيا نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇش؛
• قېلىپلاش بېسىمىنى توغرا تەڭشەڭ؛
• قېتىش ئۇسۇللىرىنى ياخشىلاش؛
• ماشىنا تىترىشى ۋە قېلىپلاش پارامېتىرلىرىنى تەكشۈرۈڭ.

پەقەت ماشىنىنىڭ ئۆزىلا ئەمەس، بەلكى پۈتۈن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ توغرا ئىشلىشى مۇھىم.

4. ئاپتوماتىك خىش ياساش ماشىنىسىنىڭ ئىشلىشىدىكى مەسىلىلەر

نۇرغۇن زامانىۋى زاۋۇتلار ئىشلىتىدۇ ئاپتوماتىك خىش ياساش ماشىنىلىرى ھەمدە ئەمگەك چىقىمىنى تۆۋەنلىتىش ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن تولۇق ئاپتوماتىك خىش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى.

قانداقلا بولمىسۇن، ئاپتوماتلاشتۇرۇش سىستېمىلىرى بەزىدە مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىشى مۇمكىن.

ئورتاق مەسىلىلەر

• ماشىنا تۇيۇقسىز توختاپ قالىدۇ؛
• ئاگاھلاندۇرۇش سىگناللىرى پەيدا بولىدۇ؛
• سېنزورلار ئىنكاس قايتۇرمايدۇ؛
• ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ مەشغۇلاتى مۇقىمسىز بولۇپ قالىدۇ.

مۇمكىن بولغان سەۋەبلەر

• ئېلېكتر سىستېمىسىدىكى مەسىلىلەر؛
• سېنزورنىڭ مەغلۇبىيىتى؛
• PLC كونترول قىلىش خاتالىقلىرى؛
• بوش سىم ئۇلىنىشى.

تېز تەكشۈرۈش

مەشغۇلاتچىلار تۆۋەندىكىلەرنى تەكشۈرۈشى كېرەك:

• كونترول كابىنىسىنىڭ ئەھۋالى؛
• سېنزورنىڭ ئورنى؛
• ئېلېكتر ئۇلىنىشى؛
• PLC پروگراممىسىنىڭ مەشغۇلاتى.

ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇش كۈتۈلمىگەن ئىشلەپچىقىرىش ئۈزۈلۈپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ.

5. خىش ياساش ماشىنىسى ئارتۇقچە شاۋقۇن چىقىرىدۇ

نورمالسىز شاۋقۇن ئادەتتە بەزى زاپچاسلارنى تەكشۈرۈش كېرەكلىكىنىڭ ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسى.

ئورتاق سەۋەبلەر

• ماشىنا قىسىملىرىنىڭ بوشىشى؛
• مايلاشنىڭ كەمچىل بولۇشى؛
• ماتور ياستۇقىنىڭ ئۇپرىشى؛
• گىدراۋلىك سىستېما مەسىلىلىرى.

ھەل قىلىش چارىلىرى

تەۋسىيە قىلىنغان ھەرىكەتلەر:

• بوش بولتلار ۋە زاپچاسلارنى چىڭىتىڭ؛
• مۇۋاپىق مايلاش قوشۇڭ؛
• ماتورنىڭ ياستۇقلىرىنى تەكشۈرۈڭ؛
• گىدراۋلىك زاپچاسلارنى تەكشۈرۈڭ.

ئۇزۇن مەزگىل غەيرىي نورمال شاۋقۇنغا سەل قارىسىڭىز، ئۈسكۈنىلەرنىڭ چوڭراق بۇزۇلۇشى ۋە رېمونت قىلىش تەننەرخىنىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

6. خىش ياساش ماشىنىسىنى قانداق رېمونت قىلىش ۋە بۇزۇلۇشلارنى ئازايتىش كېرەك؟

ماشىنىنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ۋە رېمونت قىلىش قېتىم سانىنى ئازايتىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى دائىملىق ئاسراشتۇر.

كۈندىلىك ئاسراش

مەشغۇلاتچىلار تۆۋەندىكىلەرنى قىلىشى كېرەك:

• ئىشلەپچىقىرىشتىن كېيىن قېلىپلارنى تازىلاش؛
• قالغان ماتېرىياللارنى چىقىرىۋېتىڭ؛
• ماي ئېقىشىنى تەكشۈرۈڭ؛
• ئادەتتىن تاشقىرى ئاۋازلارنى ياكى تىترەشنى كۆزىتىڭ.

ھەپتىلىك ياكى ئايلىق ئاسراش

تەۋسىيە قىلىنغان تەكشۈرۈشلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• گىدراۋلىك ماينىڭ ئەھۋالى؛
• ئېلېكتر سىستېمىسىنىڭ ئىقتىدارى؛
• زاپچاسلارنىڭ ئۇپراش ئەھۋالى؛
• قېلىپنىڭ توغرىلىقى؛
• چىڭلىقنىڭ چىڭلىقى.

ياخشى ئاسراش ئادىتى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلاپ، كۈتۈلمىگەن توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئازايتالايدۇ.

7. ئىشەنچلىك خىش ياساش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچىنى قانداق تاللاش كېرەك؟

ئۈسكۈنىلەرنىڭ سۈپىتى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تەجرىبىلىك بىرنى تاللاش خىش ياساش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچى خېرىدارلارنىڭ كەلگۈسىدىكى نۇرغۇن مەسىلىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىشىغا ياردەم بېرەلەيدۇ.

كەسپىي تەمىنلىگۈچى تۆۋەندىكىلەرنى تەمىنلىشى كېرەك:

• يۇقىرى سۈپەتلىك خىش ماشىنىسى؛
• خاسلاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش چارىلىرى؛
• ئورنىتىش يېتەكچىلىكى؛
• مەشغۇلاتچى تەربىيەلەش؛
• زاپاس زاپچاسلارنى قوللاش؛
• سېتىشتىن كېيىنكى تېخنىكىلىق مۇلازىمەت.

ئىشەنچلىك ئىشلەپچىقارغۇچى پەقەت ئۈسكۈنىلەرنى سېتىپلا قالماي، يەنە خېرىدارلارنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم ئىشلەپچىقىرىشىغا ياردەم بېرىدۇ.

 

خۇلاسە: مەسىلىلەرنى توغرا ھەل قىلىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش

چۈشىنىش خىش ياساش ماشىنىسىنىڭ مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى ھەر بىر خىش زاۋۇتى ئىشچىسى ئۈچۈن مۇھىم. تۆۋەن بېسىم، ناچار خىش سۈپىتى، ماشىنا توختاپ قېلىش ۋە گىدراۋلىك خاتالىق قاتارلىق مەسىلىلەرنى ئادەتتە توغرا تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش ئارقىلىق تېز ھەل قىلغىلى بولىدۇ.

دائىملىق ئاسراش، توغرا ئىشلىتىش ۋە كەسپىي تېخنىكىلىق قوللاش ئۈسكۈنىلەرنىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى زور دەرىجىدە ئازايتىپ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.

كىچىك خىش زاۋۇتى ياكى چوڭ ئاپتوماتىك خىش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى باشقۇرسىڭىز، توغرا ئۈسكۈنىلەرنى تاللاش ۋە ئۇنى توغرا ئاسراش مۇقىم، ئۈنۈملۈك ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىشنى كاپالەتلەندۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.