ಅ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ;
• ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ;
• ಕಳಪೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಶಕ್ತಿ;
• ಅಸಮ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ;
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯ;
• ಯಂತ್ರದ ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಶಬ್ದ.

ಇವುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು, ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಿರ್ವಾಹಕರು ವರದಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು, ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅರ್ಹವಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಅಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ;
• ಅಚ್ಚು ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತವೆ;
• ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;
• ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು

ಹಲವಾರು ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ:

1. ತಪ್ಪಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ

ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ, ಹಾರುಬೂದಿ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಬಲವಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.

2. ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೊಂದರೆಗಳು

ವಸ್ತು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಆಹಾರದ ವೇಗ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸದಿರಬಹುದು.

3. ಅಚ್ಚು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಕೊಳಕಾದ ಅಚ್ಚು ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರಗಳು

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ;
• ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
• ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
• ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯು ಅನೇಕ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

2. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಆಧುನಿಕ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಂದು. ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

• ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ;
• ಇಟ್ಟಿಗೆ ಬಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ;
• ಯಂತ್ರ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ;
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ

ಕೊಳಕು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯ

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸೀಲ್ ವೇರ್

ಹಳೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲುಗಳು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು

ನಿರ್ವಾಹಕರು:

• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
• ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
• ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ.

3. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಕಳಪೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

• ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ;
• ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಸಮವಾಗಿವೆ;
• ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಚುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆ;
• ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಲ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಅನುಪಾತಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಪ್ಪಾದ ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅನುಚಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು

ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ;
• ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ;
• ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;
• ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಯಂತ್ರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

4. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೊಂದರೆಗಳು

ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

• ಯಂತ್ರ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ;
• ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ;
• ಸಂವೇದಕಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ;
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು

• ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು;
• ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯ;
• PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ದೋಷಗಳು;
• ಸಡಿಲವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು.

ತ್ವರಿತ ತಪಾಸಣೆ

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು:

• ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ;
• ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಾನ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು;
• ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

5. ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ

ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

• ಸಡಿಲವಾದ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು;
• ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ;
• ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ;
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.

ಪರಿಹಾರಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕ್ರಮಗಳು:

• ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ;
• ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;
• ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

6. ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿರ್ವಾಹಕರು:

• ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
• ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;
• ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
• ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು ಅಥವಾ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಅಥವಾ ಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸ್ಥಿತಿ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ;
• ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಧರಿಸಿ;
• ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆ;
• ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಬಿಗಿತ.

ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

7. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅನುಭವಿ ಆಯ್ಕೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗಬಹುದಾದ ಹಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು:

• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು;
• ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳು;
• ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ;
• ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ;
• ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲ;
• ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆ.

ಒಬ್ಬ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

 

ತೀರ್ಮಾನ: ಸರಿಯಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೂ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಕಳಪೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಯಂತ್ರ ನಿಲುಗಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಸಣ್ಣ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.