පොදු ගඩොල් සෑදීමේ යන්ත්ර ගැටළු සහ ඉක්මන් දෝශ නිරාකරණ මාර්ගෝපදේශය
අ ගඩොල් කපන යන්ත්රයනවීන ඉදිකිරීම් ද්රව්ය නිෂ්පාදනයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කොන්ක්රීට් කුට්ටි, පදික ගඩොල්, කුහර ගඩොල් සහ පරිසර හිතකාමී ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමත් සමඟ, වැඩි වැඩියෙන් කර්මාන්තශාලා ස්වයංක්රීය බ්ලොක් මැෂින්නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා s සහ සම්පූර්ණ ගඩොල් නිෂ්පාදන මාර්ග.
කෙසේ වෙතත්, දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, ගඩොල් සෑදීමේ යන්ත්ර නුසුදුසු ක්රියාකාරිත්වය, ද්රව්ය ගැටළු, උපකරණ ඇඳීම හෝ ප්රමාණවත් නඩත්තුවක් නොමැතිකම හේතුවෙන් විවිධ ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය.
පොදු ගැටළු අතර:
- ගඩොල් සාදන යන්ත්රය ගඩොල් නිෂ්පාදනය නොකරයි;
- අඩු හයිඩ්රොලික් පීඩනය;
- දුර්වල ගඩොල් ශක්තිය;
- අසමාන ගඩොල් මතුපිට;
- ස්වයංක්රීය පද්ධති අසමත් වීම;
- යන්ත්රයේ අධික කම්පනය හෝ ශබ්දය.
මේවා තේරුම් ගැනීම පොදු ගඩොල් සෑදීමේ යන්ත්ර ගැටළු සහ විසඳුම් ක්රියාකරුවන්ට ගැටළු ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට, යන්ත්ර අක්රිය කාලය අඩු කිරීමට සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
1. ගඩොල් සෑදීමේ යන්ත්රයට ගඩොල් නිපදවිය නොහැක.
පොදු රෝග ලක්ෂණ
ක්රියාකරුවන් විසින් වාර්තා කරන ලද වඩාත් පොදු ගැටළුවක් නම් යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වන නමුත් සුදුසුකම් ලත් ගඩොල් නිපදවිය නොහැකි වීමයි.
සාමාන්ය රෝග ලක්ෂණ අතර:
- අච්චුව සම්පූර්ණ ගඩොල් සාදන්නේ නැත;
- අච්චු ගැසීමෙන් පසු ගඩොල් ලිහිල් හෝ කැඩී ඇත;
- පෝෂණ පද්ධතියට ප්රමාණවත් ද්රව්ය සැපයිය නොහැක;
- නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව හදිසියේම අඩු වේ.
විය හැකි හේතු
විය හැකි හේතු කිහිපයක් තිබේ:
1. වැරදි අමුද්රව්ය මිශ්රණය
ගඩොල්වල ගුණාත්මකභාවය අමුද්රව්ය අනුපාතය මත බෙහෙවින් රඳා පවතී. සිමෙන්ති, වැලි, ගල් කුඩු, මැස්සන් අළු හෝ වෙනත් ද්රව්ය නිසි ලෙස මිශ්ර නොකළහොත්, යන්ත්රය ශක්තිමත් ගඩොල් නිපදවීමට අසමත් විය හැකිය.
2. පෝෂණ පද්ධති ගැටළු
ද්රව්ය පෝෂණ පද්ධතිය අවහිර වී ඇත්නම් හෝ පෝෂණ වේගය වැරදි නම්, අච්චුවට ප්රමාණවත් ද්රව්ය නොලැබිය හැකිය.
3. පුස් ගැටළු
හානි වූ හෝ අපිරිසිදු අච්චුවක් ගඩොල් හැඩයට සහ නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවයට බලපෑ හැකිය.
විසඳුම්
මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා:
- අමුද්රව්ය සූත්රය පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න;
- ආහාර සැපයුම් පද්ධතිය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න;
- අච්චුවේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න;
- පෝෂණ කාලය සහ කම්පන පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
නිසි ද්රව්ය සකස් කිරීම සහ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම මගින් ගඩොල් යන්ත්ර නිෂ්පාදන ගැටළු රාශියක් වළක්වා ගත හැකිය.
2. හයිඩ්රොලික් ගඩොල් යන්ත්රයට අඩු පීඩනයක් ඇත.
හයිඩ්රොලික් පද්ධති යනු නවීන ගඩොල් සාදන යන්ත්රවල වැදගත්ම අංගයකි. ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම ගඩොල් ඝනත්වයට සහ ශක්තියට සෘජුවම බලපායි.
පොදු රෝග ලක්ෂණ
- ගඩොල් පහසුවෙන් කැඩී යයි;
- ගඩොල් ශක්තිය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත;
- යන්ත්ර එබීමේ ක්රියාවලිය අස්ථායී වේ;
- හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරය සෙමින් ගමන් කරයි.
විය හැකි හේතු
අඩු හයිඩ්රොලික් තෙල් මට්ටම
ප්රමාණවත් හයිඩ්රොලික් තෙල් නොමැතිකම පද්ධති පීඩනය අඩු කර යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි.
හයිඩ්රොලික් තෙල් දූෂණය
අපිරිසිදු හයිඩ්රොලික් තෙල් පොම්ප, කපාට සහ අනෙකුත් සංරචක වලට හානි කළ හැකිය.
හයිඩ්රොලික් පොම්පය අසමත් වීම
හානියට පත් හයිඩ්රොලික් පොම්පයකට ගඩොල් අච්චු ගැසීම සඳහා ප්රමාණවත් පීඩනයක් සැපයිය නොහැක.
සීල් පළඳින්න
පැරණි හයිඩ්රොලික් මුද්රා තෙල් කාන්දු වීම හා පීඩන අලාභයට හේතු විය හැක.
දෝශ නිරාකරණ ක්රම
ක්රියාකරුවන් කළ යුත්තේ:
- හයිඩ්රොලික් තෙල් මට්ටම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න;
- නඩත්තු කාලසටහන් වලට අනුව හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;
- හයිඩ්රොලික් පයිප්ප සහ සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න;
- හානියට පත් මුද්රා සහ සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
ක්රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිතිපතා හයිඩ්රොලික් පද්ධති නඩත්තුව අත්යවශ්ය වේ. හයිඩ්රොලික් ගඩොල් සාදන යන්ත්රය.
3. නිෂ්පාදනයෙන් පසු දුර්වල ගඩොල් ගුණාත්මකභාවය
යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වුවද, දුර්වල ගඩොල් ගුණාත්මක භාවය තවමත් සිදුවිය හැකිය.
පොදු ගැටළු
- ගඩොල් මත ඉරිතැලීම් දිස්වේ;
- ගඩොල් මතුපිට අසමාන ය;
- ගඩොල් දාර හානි වී ඇත;
- ගඩොල් ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවේ.
ප්රධාන හේතු
අමුද්රව්ය ගුණාත්මකභාවය
අඩු ගුණාත්මක ද්රව්ය හෝ වැරදි සමානුපාතිකයන් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය අඩු කළ හැකිය.
වැරදි පීඩන සැකසුම්
අච්චු පීඩනය ඉතා අඩු නම්, ගඩොල් ප්රමාණවත් තරම් සංයුක්ත නොවිය හැකිය.
නුසුදුසු සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය
ගඩොල් අච්චු ගැසීමෙන් පසු, අවශ්ය ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා නිසි සුව කිරීමේ කාලය සහ කොන්දේසි අවශ්ය වේ.
විසඳුම්
නිෂ්පාදකයින් සහ ක්රියාකරුවන් කළ යුත්තේ:
- අමුද්රව්ය අනුපාත ප්රශස්තකරණය කිරීම;
- අච්චු පීඩනය නිවැරදිව සකසන්න;
- සුව කිරීමේ ක්රම වැඩි දියුණු කිරීම;
- යන්ත්ර කම්පනය සහ අච්චු පරාමිතීන් පරීක්ෂා කරන්න.
යන්ත්රය පමණක් නොව සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේම නිවැරදි ක්රියාකාරිත්වය වැදගත් වේ.
4. ස්වයංක්රීය ගඩොල් සෑදීමේ යන්ත්ර මෙහෙයුම් ගැටළු
බොහෝ නවීන කර්මාන්තශාලා භාවිතා කරන්නේ ස්වයංක්රීය ගඩොල් සාදන යන්ත්ර සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ගඩොල් නිෂ්පාදන මාර්ග.
කෙසේ වෙතත්, ස්වයංක්රීයකරණ පද්ධති සමහර විට ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය.
පොදු ගැටළු
- යන්ත්රය හදිසියේම නතර වේ;
- අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා දිස්වේ;
- සංවේදක ප්රතිචාර නොදක්වයි;
- නිෂ්පාදන මාර්ග ක්රියාකාරිත්වය අස්ථායී වේ.
විය හැකි හේතු
- විදුලි පද්ධති ගැටළු;
- සංවේදක අසමත් වීම;
- PLC පාලන දෝෂ;
- ලිහිල් රැහැන් සම්බන්ධතා.
ඉක්මන් පරීක්ෂාව
ක්රියාකරුවන් පරීක්ෂා කළ යුත්තේ:
- කැබිනට් තත්ත්වය පාලනය කරන්න;
- සංවේදක පිහිටීම;
- විදුලි සම්බන්ධතා;
- PLC වැඩසටහන් ක්රියාකාරිත්වය.
විදුලි උපාංග නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමෙන් අනපේක්ෂිත නිෂ්පාදන බාධා වළක්වා ගත හැකිය.
5. ගඩොල් සෑදීමේ යන්ත්රය අධික ශබ්දයක් ඇති කරයි.
අසාමාන්ය ශබ්දය සාමාන්යයෙන් සමහර සංරචක පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය බවට අනතුරු ඇඟවීමේ ලකුණකි.
පොදු හේතු
- ලිහිල් යන්ත්ර කොටස්;
- ලිහිසි තෙල් නොමැතිකම;
- මෝටර් ෙබයාරිං ඇඳීම;
- හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ගැටළු.
විසඳුම්
නිර්දේශිත ක්රියාමාර්ග:
- ලිහිල් බෝල්ට් සහ සංරචක තද කරන්න;
- නිසි ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න;
- මෝටර් ෙබයාරිං පරීක්ෂා කරන්න;
- හයිඩ්රොලික් සංරචක පරීක්ෂා කරන්න.
අසාමාන්ය ශබ්දය දිගු කාලයක් නොසලකා හැරීමෙන් උපකරණ අක්රිය වීම විශාල විය හැකි අතර අලුත්වැඩියා වියදම් වැඩි විය හැක.
6. ගඩොල් සෑදීමේ යන්ත්රයක් නඩත්තු කර අසාර්ථක වීම් අඩු කරන්නේ කෙසේද?
යන්ත්ර ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ අලුත්වැඩියා වාර ගණන අඩු කිරීමට හොඳම ක්රමවලින් එකක් වන්නේ නිතිපතා නඩත්තු කිරීමයි.
දෛනික නඩත්තුව
ක්රියාකරුවන් කළ යුත්තේ:
- නිෂ්පාදනයෙන් පසු අච්චු පිරිසිදු කරන්න;
- ඉතිරි ද්රව්ය ඉවත් කරන්න;
- තෙල් කාන්දුව පරීක්ෂා කරන්න;
- අසාමාන්ය ශබ්ද හෝ කම්පනය නිරීක්ෂණය කරන්න.
සතිපතා හෝ මාසික නඩත්තුව
නිර්දේශිත චෙක්පත්වලට ඇතුළත් වන්නේ:
- හයිඩ්රොලික් තෙල් තත්ත්වය;
- විදුලි පද්ධති ක්රියාකාරිත්වය;
- කොටස් පළඳින තත්ත්වය;
- අච්චු නිරවද්යතාවය;
- ගාංචු තද බව.
හොඳ නඩත්තු පුරුදු මඟින් නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර අනපේක්ෂිත අක්රීය කාලය අඩු කළ හැකිය.
7. විශ්වාසදායක ගඩොල් සාදන යන්ත්ර නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. පළපුරුදු අයෙකු තෝරා ගැනීම ගඩොල් සාදන යන්ත්ර නිෂ්පාදකයා අනාගත ගැටළු බොහොමයක් වළක්වා ගැනීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කළ හැකිය.
වෘත්තීය සැපයුම්කරුවෙකු විසින් සැපයිය යුත්තේ:
- උසස් තත්ත්වයේ ගඩොල් යන්ත්ර;
- අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන විසඳුම්;
- ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශය;
- ක්රියාකරු පුහුණුව;
- අමතර කොටස් සහාය;
- අලෙවියෙන් පසු තාක්ෂණික සේවාව.
විශ්වාසදායක නිෂ්පාදකයෙකු උපකරණ විකිණීම පමණක් නොව, දිගුකාලීන ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කරයි.
නිගමනය: නිසි දෝශ නිරාකරණය තුළින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
අවබෝධය ගඩොල් සෑදීමේ යන්ත්ර දෝශ නිරාකරණ ක්රම සෑම ගඩොල් කර්මාන්තශාලා ක්රියාකරුවෙකුටම වැදගත් වේ. අඩු පීඩනය, දුර්වල ගඩොල් ගුණාත්මකභාවය, යන්ත්ර නැවතුම් සහ හයිඩ්රොලික් අසමත්වීම් වැනි ගැටළු සාමාන්යයෙන් නිවැරදි පරීක්ෂාව සහ නඩත්තුව හරහා ඉක්මනින් විසඳා ගත හැකිය.
නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහ වෘත්තීය තාක්ෂණික සහාය මඟින් උපකරණ අක්රීය කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ඔබ කුඩා ගඩොල් කර්මාන්ත ශාලාවක් හෝ විශාල ස්වයංක්රීය ගඩොල් නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ක්රියාත්මක කළත්, නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ එය නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම ස්ථාවර, කාර්යක්ෂම සහ දිගුකාලීන නිෂ්පාදනයක් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.