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Fabbrica di fornitori cinesi Macchina per la produzione di pali rotondi in cemento per prodotti in cemento armato
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Fabbrica di fornitori cinesi Macchina per la produzione di pali rotondi in cemento per prodotti in cemento armato

Vi presentiamo la nostra macchina elettrica per pali in cemento all'avanguardia, una soluzione leader tra i fornitori cinesi per la produzione di pali in cemento armato di alta qualità e vari prodotti in cemento. Questo macchinario avanzato è progettato per produrre pali in cemento di diversi diametri e lunghezze, garantendo versatilità nella vostra linea di produzione.

Dotata di un motore a velocità variabile continua con controllo remoto, questa macchina funziona in modo fluido con una gamma di velocità regolabile, migliorando la qualità dei tubi e dei pali in calcestruzzo. Le sue prestazioni affidabili la rendono una risorsa essenziale per qualsiasi impianto di produzione di calcestruzzo.

Costruita con una robusta struttura a scatola saldata, la base della macchina garantisce eccezionale solidità e durata. I cuscinetti sigillati assicurano una lunga durata, mentre il sistema di controllo elettrico completo è intuitivo, facilitando l'utilizzo e la manutenzione. Scegli la nostra macchina elettrica per pali in calcestruzzo da fornitori cinesi affidabili per incrementare la tua capacità produttiva oggi stesso!

    Caratteristiche principali

    Principio di funzionamento del palo elettrico in cemento
    Introducendo la sospensione nello stampo, questo viene spinto rapidamente e fatto ruotare alla stessa velocità della macchina. Ciascun componente viene separato e rilasciato per effetto della forza centrifuga. Generalmente, maggiore è la velocità di rotazione della sospensione, migliore è l'effetto di separazione.
    La sedimentazione centrifuga si basa sull'utilizzo di diverse densità di ciascun componente nella sospensione, che viene fatta ruotare sotto l'azione della forza centrifuga. Ciò consente di realizzare la separazione liquido-solido (o liquido-liquido).
    La velocità di separazione è lenta quando la viscosità della sospensione è elevata.
    È ideale per la sedimentazione centrifuga quando la densità della sospensione è diversa in ciascun componente.
    Vantaggi dello stampo centrifugo per pali in calcestruzzo
    1. Corpo del cilindro Il materiale viene tranciato secondo il modello ordinato dal cliente. La lunghezza massima per singolo pezzo è di 12 m e il corpo del cilindro presenta un numero ridotto di saldature, il che riduce l'influenza della deformazione da saldatura e l'errore di aggancio manuale.
    2. Ruota da corsa Il materiale è realizzato mediante laminazione a freddo 30Mn, che garantisce una buona resistenza all'usura.
    3. Saldatura Si consiglia di adottare il processo di saldatura a sezioni. Il metodo di saldatura è la saldatura ad aria compressa con protezione di anidride carbonica, il gas è una miscela di gas e la saldatrice utilizzata è una saldatrice Panasonic. Il punto di saldatura è esteticamente gradevole e non presenta scorie.
    4. Tornio Presentiamo il tornio ultralungo CW61180L-16m, con specifiche di ∅1000mm×15.4M e inferiori, aperto alla lavorazione completa e con una migliore concentricità dello stampo in acciaio.
    5. Malta anti-infiltrazioni La nostra azienda utilizza una pialla per creare una scanalatura nella giunzione tra lo stampo superiore e il corpo, e una striscia di gomma elastica di tenuta viene inserita nella scanalatura. Questa striscia di gomma può essere riutilizzata o sostituita in qualsiasi momento. Mettete fine al problema delle perdite nella giunzione.

    Linea di prodotti

    Parametri tecnici della macchina per filatura a polo
    NO. Articolo Unità Modello
    Doppia ruota Tre ruote
    1 Filettatura della ruota 2000 2000
    2 Passo mm 950 950
    3 diametro esterno della ruota mm 600 600
    4 Larghezza della ruota di guida mm 84
    5 Angoloα tra il centro della ruota e la linea dei centri dello stampo (°) 75°-110°
    6 Lunghezza massima del palo in calcestruzzo stampato M 26 26
    7 Diametro massimo del palo in calcestruzzo prefabbricato Estremità della barra conica mm 500 500
    Asta di uguale diametro mm 600 600
    8 Potenza del motore km 45 kW 55 kW
    9 Gamma di velocità dell'albero di trasmissione finale giri al minuto 60-1000 60-1000
    10 Diametro dell'albero mm 130 130
    11 Materiale di base acciaio da fusione acciaio da fusione
    Parametri tecnici dello stampo per pali in calcestruzzo centrifugato precompresso
    Diametro interno dell'estremità superiore (mm) Lunghezza (m) Diametro della ruota di corsa (mm) Battistrada (mm)
    150 6~11 600 2000
    190 7~15 600 2000
    230 6~12 650 2000
    270 6~10 650 2000

    Domande frequenti (FAQ)

    Qual è il principio di funzionamento della macchina per pali elettrici in cemento?
    La macchina funziona introducendo una sospensione nello stampo, che viene poi azionato rapidamente e fatto ruotare alla stessa velocità. Ciascun componente si separa e si distacca per effetto della forza centrifuga, consentendo la separazione liquido-solido o liquido-liquido in base alla densità.
    In che modo la velocità di rotazione della sospensione influisce sul processo di separazione?
    In generale, maggiore è la velocità di rotazione della sospensione, migliore è l'effetto di separazione. Tuttavia, un'elevata viscosità della sospensione può rallentare la velocità di separazione.
    Qual è la lunghezza massima singola del corpo cilindrico?
    La lunghezza massima di un singolo cilindro è di 12 metri. Questa configurazione garantisce un numero inferiore di saldature, riducendo significativamente l'influenza delle deformazioni dovute alla saldatura e degli errori di aggancio manuale.
    Quale metodo di saldatura viene utilizzato per le casseforme dei pali in cemento?
    Adottiamo un processo di saldatura a sezioni che utilizza la saldatura a gas protetto con anidride carbonica e gas misto. L'utilizzo di saldatrici Panasonic garantisce punti di saldatura perfetti, completamente privi di scorie.
    Come si previene la fuoriuscita di malta dagli stampi?
    La nostra azienda utilizza una pialla per creare una scanalatura in corrispondenza della giunzione tra lo stampo superiore e il corpo. In questa scanalatura viene poi inserita una striscia di gomma sigillante elastica, eliminando efficacemente qualsiasi problema di infiltrazione d'acqua dalla giunzione.
    Di che materiale sono fatte le ruote?
    La ruota di scorrimento è realizzata in materiale 30Mn mediante un processo di formatura a freddo, che garantisce un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata.