Гарячі товари
- Продукти
- Лінія виробництва стовпів
- Блокова машина
- машина для виготовлення бетонних блоків
- Гідравлічна машина для виготовлення блоків
- Напівавтоматична машина для виготовлення блоків
- машина для виготовлення глиняних блоків
- автоматична лінія для виготовлення блоків
- Електрична машина для виготовлення блоків
- Дизельний верстат для виготовлення блоків
- Змішувач
- Цементний силос
0102030405
Китайські постачальники заводу з виробництва круглих бетонних стовпів для залізобетонних виробів
Основні характеристики
Принцип роботи бетонного електричного стовпа
Після додавання суспензії у форму вона швидко рухається та обертається з тією ж швидкістю, що й машина. Кожен компонент розділяється та вивільняється під дією відцентрової сили. Зазвичай, чим вища швидкість обертання суспензії, тим кращий ефект розділення суспензії.
Відцентрове осадження – це використання різної щільності кожного компонента в суспензії, яка обертається під дією відцентрової сили. Для реалізації розділення рідина – тверда речовина (або рідина – рідина).
Швидкість розділення повільна, коли в'язкість суспензії висока.
Це добре підходить для відцентрового осадження, коли щільність суспензії в кожному компоненті різна.
Переваги відцентрової бетонної форми для стовпів
1. Корпус циліндра Заготовка матеріалу відповідно до моделі замовлення замовника. Максимальна одинична довжина становить 12 м, а корпус циліндра має менше зварних швів, що зменшує вплив деформації зварювання та похибку ручного стикування.
2. Бігове колесо Матеріал прийнятий методом холодного прокату 30Mn, що має гарну зносостійкість.
3. Зварювання Рекомендується використовувати процес зварювання секційним способом. Метод зварювання - зварювання в середовищі захисного газу вуглекислого газу, газова суміш, а зварювальний апарат використовує зварювальний апарат Panasonic. Зварювальна пляма має гарний вигляд, без зварювального шлаку.
4. Токарний верстат Представляємо наддовгий токарний верстат CW61180L-16m, ∅1000 мм × 15,4 м і нижче, специфікації якого відкриті для загальної обробки, а також покращена концентричність сталевої форми.
5. Затирка проти протікання Наша компанія використовує рубанок для виконання паза на стику між верхньою формою та корпусом, у який вставляється еластична ущільнювальна гумова стрічка. Цю гумову стрічку можна використовувати повторно або замінити в будь-який час. Це вирішить проблему протікання через шов.
Лінійка продуктів
Технічний параметр машини для прядіння полюсів
| Ні. | Елемент | Одиниця | Модель | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Подвійне колесо | Триколісний | ||||
| 1 | Різьба колеса | 2000 рік | 2000 рік | ||
| 2 | Колісна база | мм | 950 | 950 | |
| 3 | Зовнішній діаметр колеса для верхової їзди | мм | 600 | 600 | |
| 4 | Ширина колеса для їзди | мм | 84 | ||
| 5 | Антенал між центром колеса та лінією центрів форми | (°) | 75°-110° | ||
| 6 | Макс. довжина ливарного бетонного стовпа | м | 26 | 26 | |
| 7 | Макс. діаметр ливарного бетонного стовпа | Кінець конічного стрижня | мм | 500 | 500 |
| Стрижень однакового діаметра | мм | 600 | 600 | ||
| 8 | Потужність двигуна | км | 45 кВт | 55 кВт | |
| 9 | Діапазон швидкостей головного приводного вала | об/хв | 60-1000 | 60-1000 | |
| 10 | Діаметр вала | мм | 130 | 130 | |
| 11 | Матеріал основи | Ливарна сталь | Ливарна сталь | ||
Технічний параметр попередньо напруженої форми для стовпа з залізобетону
| Внутрішній діаметр верхнього кінця (мм) | Довжина (м) | Діаметр ходового колеса (мм) | Ширина протектора (мм) |
|---|---|---|---|
| 150 | 6~11 | 600 | 2000 рік |
| 190 | 7~15 | 600 | 2000 рік |
| 230 | 6~12 | 650 | 2000 рік |
| 270 | 6~10 | 650 | 2000 рік |
Часті запитання (FAQ)
Який принцип роботи машини для виготовлення бетонних електричних стовпів?
Машина працює шляхом додавання суспензії у форму, яка потім швидко рухається та обертається з однаковою швидкістю. Кожен компонент розділяється та вивільняється під дією відцентрової сили, що дозволяє розділяти рідину та тверду фазу або рідину та рідину залежно від щільності.
Як швидкість обертання пульпи впливає на процес розділення?
Зазвичай, чим вища швидкість обертання суспензії, тим кращий розділювальний ефект. Однак висока в'язкість суспензії може уповільнити швидкість розділення.
Яка максимальна одинична довжина корпусу циліндра?
Максимальна одинична довжина корпусу циліндра становить 12 метрів. Така конструкція забезпечує меншу кількість зварних швів, що значно зменшує вплив деформації зварювання та помилок ручного стикування.
Який метод зварювання використовується для бетонних форм для стовпів?
Ми застосовуємо процес зварювання секцій у середовищі захисного шару вуглекислого газу зі змішаним газом. Використання зварювальних апаратів Panasonic забезпечує чудові зварні точки без жодного зварювального шлаку.
Як запобігти витіканню затирки у формах?
Наша компанія використовує рубанок для створення паза на стику між верхньою формою та корпусом. Потім у цей паз вставляється еластична ущільнювальна гумова стрічка, що ефективно усуває будь-які проблеми з протіканням через ґрунтове з'єднання.
Який матеріал використовується для ходових коліс?
Ходове колесо виготовлено з матеріалу 30Mn методом холодного прокату, що забезпечує чудову зносостійкість та довговічність.