0102030405
ચાઇના સપ્લાયર્સ ફેક્ટરી રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ ઉત્પાદનો માટે રાઉન્ડ કોંક્રિટ પોલ બનાવવાનું મશીન
મુખ્ય લક્ષણો
કોંક્રિટ ઇલેક્ટ્રિક પોલના કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સ્લરી મોલ્ડમાં ઉમેરીને, તે ઝડપથી ચલાવવામાં આવે છે અને મશીનની સમાન ગતિએ ફેરવવામાં આવે છે. દરેક ઘટકને કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ અલગ કરવામાં આવે છે અને છોડવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે સ્લરી રોટેટ સ્પીડ જેટલી વધારે હોય છે, સ્લરી અલગ કરવાની અસર એટલી જ સારી હોય છે.
કેન્દ્રત્યાગી સેડિમેન્ટેશન એ સ્લરીમાં દરેક ઘટકની અલગ અલગ ઘનતાનો ઉપયોગ છે, જે કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ ફેરવવામાં આવે છે. પ્રવાહી - ઘન (અથવા પ્રવાહી - પ્રવાહી) વિભાજનને સાકાર કરવા માટે.
જ્યારે સ્લરીની સ્નિગ્ધતા વધારે હોય છે ત્યારે અલગ થવાની ગતિ ધીમી હોય છે.
જ્યારે દરેક ઘટકમાં સ્લરી ઘનતા અલગ હોય છે ત્યારે તે કેન્દ્રત્યાગી સેડિમેન્ટેશન માટે સારું છે.
સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોંક્રિટ પોલ મોલ્ડના ફાયદા
૧. સિલિન્ડર બોડી ગ્રાહકના ઓર્ડર મોડેલ અનુસાર સામગ્રી બ્લેન્કિંગ. મહત્તમ સિંગલ લંબાઈ 12 મીટર છે, અને સિલિન્ડર બોડીમાં ઓછી વેલ્ડીંગ સીમ છે, જે વેલ્ડીંગ વિકૃતિના પ્રભાવ અને મેન્યુઅલ ડોકીંગની ભૂલ ઘટાડે છે.
2. રનિંગ વ્હીલ આ સામગ્રી 30Mn કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ અપનાવવામાં આવી છે, જેમાં સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા છે.
3. વેલ્ડીંગ સેક્શન વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અપનાવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ છે, ગેસ મિશ્ર ગેસ છે, અને વેલ્ડીંગ મશીન પેનાસોનિક વેલ્ડીંગ મશીન અપનાવે છે. વેલ્ડીંગ સ્પોટ સુંદર છે, અને કોઈ વેલ્ડીંગ સ્લેગ નથી.
4. લેથ CW61180L-16m અલ્ટ્રા-લોંગ લેથ, ∅1000mm×15.4M અને તેનાથી નીચેના સ્પષ્ટીકરણો એકંદર પ્રક્રિયા માટે ખુલ્લા છે, અને સ્ટીલ મોલ્ડની સાંદ્રતા વધુ સારી છે.
5. એન્ટી-લિકેજ ગ્રાઉટ અમારી કંપની ઉપલા મોલ્ડ અને બોડી વચ્ચેના સાંધા પર ખાંચો બનાવવા માટે પ્લેનરનો ઉપયોગ કરે છે, અને ખાંચમાં એક સ્થિતિસ્થાપક સીલિંગ રબર સ્ટ્રીપ નાખવામાં આવે છે. આ રબર સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ ગમે ત્યારે ફરીથી કરી શકાય છે અથવા બદલી શકાય છે. ગ્રાઉન્ડ જોઈન્ટ લીકેજની સમસ્યાનો અંત લાવો.
પ્રોડક્ટ લાઇન
પોલ સ્પિનિંગ મશીનનું ટેકનિકલ પરિમાણ
| ના. | વસ્તુ | એકમ | મોડેલ | ||
|---|---|---|---|---|---|
| ડબલ-વ્હીલ | ત્રણ પૈડાવાળું | ||||
| ૧ | વ્હીલ થ્રેડ | ૨૦૦૦ | ૨૦૦૦ | ||
| ૨ | વ્હીલ બેઝ | મીમી | ૯૫૦ | ૯૫૦ | |
| ૩ | રાઇડિંગ વ્હીલનો બાહ્ય વ્યાસ | મીમી | ૬૦૦ | ૬૦૦ | |
| ૪ | રાઇડિંગ વ્હીલ પહોળાઈ | મીમી | ૮૪ | ||
| ૫ | ચક્ર કેન્દ્ર અને ઘાટના કેન્દ્રોની રેખા વચ્ચે એન્જલα | (°) | ૭૫°-૧૧૦° | ||
| 6 | મોલ્ડિંગ કોંક્રિટ પોલની મહત્તમ લંબાઈ | મી | ૨૬ | ૨૬ | |
| ૭ | મોલ્ડિંગ કોંક્રિટ પોલનો મહત્તમ વ્યાસ | શંકુ આકારના સળિયાનો છેડો | મીમી | ૫૦૦ | ૫૦૦ |
| સમાન વ્યાસનો સળિયો | મીમી | ૬૦૦ | ૬૦૦ | ||
| 8 | મોટર પાવર | કિ.મી. | ૪૫ કિ.વો. | ૫૫ કિ.વો. | |
| 9 | અંતિમ ડ્રાઇવ શાફ્ટની ગતિ શ્રેણી | આરપીએમ | ૬૦-૧૦૦૦ | ૬૦-૧૦૦૦ | |
| ૧૦ | શાફ્ટ વ્યાસ | મીમી | ૧૩૦ | ૧૩૦ | |
| ૧૧ | પાયાની સામગ્રી | કાસ્ટિંગ સ્ટીલ | કાસ્ટિંગ સ્ટીલ | ||
પ્રીસ્ટ્રેસ્ડ સ્પન કોંક્રિટ પોલ મોલ્ડનું ટેકનિકલ પરિમાણ
| ટોચના છેડાનો આંતરિક વ્યાસ (મીમી) | લંબાઈ (મી) | રનિંગ વ્હીલ વ્યાસ (મીમી) | ચાલવું (મીમી) |
|---|---|---|---|
| ૧૫૦ | ૬~૧૧ | ૬૦૦ | ૨૦૦૦ |
| ૧૯૦ | ૭~૧૫ | ૬૦૦ | ૨૦૦૦ |
| ૨૩૦ | ૬~૧૨ | ૬૫૦ | ૨૦૦૦ |
| ૨૭૦ | ૬~૧૦ | ૬૫૦ | ૨૦૦૦ |
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)
કોંક્રિટ ઇલેક્ટ્રિક પોલ મશીનનો કાર્ય સિદ્ધાંત શું છે?
આ મશીન મોલ્ડમાં સ્લરી ઉમેરીને કામ કરે છે, જે પછી ઝડપથી ચલાવવામાં આવે છે અને તે જ ગતિએ ફેરવવામાં આવે છે. દરેક ઘટક કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ અલગ પડે છે અને મુક્ત થાય છે, જેનાથી ઘનતાના આધારે પ્રવાહી-ઘન અથવા પ્રવાહી-પ્રવાહી અલગ થઈ શકે છે.
સ્લરી પરિભ્રમણ ગતિ અલગ કરવાની પ્રક્રિયાને કેવી રીતે અસર કરે છે?
સામાન્ય રીતે, સ્લરી પરિભ્રમણ ગતિ જેટલી ઊંચી હોય છે, તેટલી જ અલગ કરવાની અસર સારી હોય છે. જો કે, સ્લરીનું ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અલગ થવાની ગતિને ધીમી કરી શકે છે.
સિલિન્ડર બોડીની મહત્તમ સિંગલ લંબાઈ કેટલી છે?
સિલિન્ડર બોડીની મહત્તમ સિંગલ લંબાઈ 12 મીટર છે. આ ડિઝાઇન ઓછી વેલ્ડીંગ સીમ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે વેલ્ડીંગ વિકૃતિ અને મેન્યુઅલ ડોકીંગ ભૂલોના પ્રભાવને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.
કોંક્રિટ પોલ મોલ્ડ માટે કઈ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે?
અમે મિશ્ર ગેસ સાથે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને સેક્શન વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અપનાવીએ છીએ. પેનાસોનિક વેલ્ડીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવાથી વેલ્ડીંગ સ્લેગ વિના સુંદર વેલ્ડીંગ સ્પોટ સુનિશ્ચિત થાય છે.
મોલ્ડમાં ગ્રાઉટ લીકેજ કેવી રીતે અટકાવશો?
અમારી કંપની ઉપલા મોલ્ડ અને બોડી વચ્ચેના સાંધા પર ખાંચો બનાવવા માટે પ્લેનરનો ઉપયોગ કરે છે. ત્યારબાદ આ ખાંચમાં એક સ્થિતિસ્થાપક સીલિંગ રબર સ્ટ્રીપ નાખવામાં આવે છે, જે અસરકારક રીતે કોઈપણ ગ્રાઉન્ડ સાંધાના લિકેજની સમસ્યાઓનો અંત લાવે છે.
ચાલતા પૈડા માટે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?
રનિંગ વ્હીલ કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને 30Mn મટિરિયલથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.


