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Fábrica de proveedores chinos de máquinas para fabricar postes redondos de hormigón armado.
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Fábrica de proveedores chinos de máquinas para fabricar postes redondos de hormigón armado.

Presentamos nuestra innovadora máquina para postes eléctricos de hormigón, una solución líder entre los proveedores chinos para la fabricación de postes de hormigón armado de alta calidad y diversos productos de cemento. Esta avanzada maquinaria está diseñada para producir postes de hormigón de diferentes diámetros y longitudes, lo que garantiza versatilidad en su línea de producción.

Equipada con un motor de velocidad variable controlada a distancia, esta máquina funciona con suavidad y cuenta con un rango de velocidad ajustable, lo que mejora la calidad de sus tuberías y pilotes de hormigón. Su rendimiento fiable la convierte en un activo esencial para cualquier fábrica de producción de hormigón.

Construida con una robusta estructura de caja soldada, la base de la máquina garantiza una solidez y durabilidad excepcionales. Los rodamientos sellados aseguran una larga vida útil, mientras que el completo sistema de control eléctrico es fácil de usar, lo que facilita su operación y mantenimiento. ¡Elija nuestra máquina para postes eléctricos de hormigón de proveedores chinos de confianza para potenciar su producción hoy mismo!

    Características principales

    Principio de funcionamiento de un poste eléctrico de hormigón
    Al verter la suspensión en el molde, este se impulsa rápidamente y gira a la misma velocidad que la máquina. Cada componente se separa y se libera por la fuerza centrífuga. Generalmente, cuanto mayor sea la velocidad de rotación de la suspensión, mejor será el efecto de separación.
    La sedimentación centrífuga consiste en utilizar componentes de diferente densidad en la suspensión, la cual se hace girar bajo la acción de la fuerza centrífuga para lograr la separación líquido-sólido (o líquido-líquido).
    La velocidad de separación es lenta cuando la viscosidad de la suspensión es alta.
    Es adecuado para la sedimentación centrífuga cuando la densidad de la suspensión es diferente en cada componente.
    Ventajas del molde centrífugo para postes de hormigón
    1. Cuerpo del cilindro El corte del material se realiza según el modelo de pedido del cliente. La longitud máxima de cada pieza es de 12 m, y el cuerpo del cilindro presenta menos soldaduras, lo que reduce la influencia de la deformación por soldadura y el error de acoplamiento manual.
    2. Rueda de correr El material se fabrica mediante conformado en frío con aleación 30Mn, lo que le confiere una buena resistencia al desgaste.
    3. Soldadura Se recomienda adoptar el proceso de soldadura por secciones. El método de soldadura es soldadura con protección de dióxido de carbono, el gas es una mezcla de gases y la máquina de soldar es una Panasonic. El punto de soldadura es uniforme y no se produce escoria.
    4. Torno Presentamos el torno ultralargo CW61180L-16m, que permite el procesamiento integral de piezas con dimensiones de ∅1000 mm × 15,4 m o inferiores, y ofrece una mejor concentricidad del molde de acero.
    5. Mortero antifugas Nuestra empresa utiliza una cepilladora para crear una ranura en la unión entre el molde superior y el cuerpo, e inserta una tira de goma elástica en dicha ranura. Esta tira de goma se puede reutilizar o reemplazar en cualquier momento. Se acabó el problema de las fugas en la junta de cimentación.

    Línea de productos

    Parámetros técnicos de la máquina de hilado de postes
    No. Artículo Unidad Modelo
    Rueda doble Triciclo
    1 Hilo de rueda 2000 2000
    2 Distancia entre ejes mm 950 950
    3 Diámetro exterior de la rueda de montar mm 600 600
    4 Ancho de la rueda de montar mm 84
    5 Ángelα entre el centro de la rueda y la línea de centros del molde (°) 75°-110°
    6 Longitud máxima del poste de hormigón moldeado metro 26 26
    7 Diámetro máximo del poste de hormigón moldeado Extremo de la varilla cónica mm 500 500
    Varilla de igual diámetro mm 600 600
    8 Potencia del motor kilómetros 45 kW 55 kW
    9 Rango de velocidad del eje de transmisión final rpm 60-1000 60-1000
    10 Diámetro del eje mm 130 130
    11 Material de la base Acero fundido Acero fundido
    Parámetros técnicos del molde para postes de hormigón centrifugado pretensado
    Diámetro interior del extremo superior (mm) Longitud (m) Diámetro de la rueda de rodadura (mm) Grosor de la banda de rodadura (mm)
    150 6~11 600 2000
    190 7~15 600 2000
    230 6~12 650 2000
    270 6~10 650 2000

    Preguntas frecuentes (FAQ)

    ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina para postes eléctricos de hormigón?
    La máquina funciona vertiendo la suspensión en el molde, que luego se desplaza rápidamente y gira a la misma velocidad. Cada componente se separa y se libera por efecto de la fuerza centrífuga, lo que permite la separación líquido-sólido o líquido-líquido según su densidad.
    ¿Cómo afecta la velocidad de rotación de la suspensión al proceso de separación?
    En general, cuanto mayor sea la velocidad de rotación de la suspensión, mejor será el efecto de separación. Sin embargo, una alta viscosidad de la suspensión puede ralentizar la velocidad de separación.
    ¿Cuál es la longitud máxima individual del cuerpo del cilindro?
    La longitud máxima de un solo cuerpo del cilindro es de 12 metros. Este diseño garantiza un menor número de cordones de soldadura, lo que reduce significativamente la influencia de la deformación por soldadura y los errores de acoplamiento manual.
    ¿Qué método de soldadura se utiliza para los moldes de postes de hormigón?
    Utilizamos un proceso de soldadura por secciones con protección de dióxido de carbono y gas mixto. El uso de máquinas de soldar Panasonic garantiza puntos de soldadura impecables y sin escoria.
    ¿Cómo se evita que la lechada se filtre en los moldes?
    Nuestra empresa utiliza una cepilladora para crear una ranura en la unión entre el molde superior y el cuerpo. A continuación, se inserta una tira de goma elástica de sellado en esta ranura, eliminando así cualquier problema de fugas en la junta.
    ¿Qué material se utiliza para las ruedas de rodadura?
    La rueda de rodadura está fabricada con material 30Mn mediante un proceso de conformado en frío, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil.