Comment acheter une bonne machine à briques

Pour comprendre un Machine à fabriquer des briquesIl est essentiel de comprendre la composition d'une machine à briques. Celle-ci se compose de : la machine principale, le convoyeur à panneaux, l'alimentateur de plaques, le moule, la station de pompage et le système de commande informatisé. Le convoyeur à panneaux sert de support à l'ensemble de la machine à briques. Il supporte tous les équipements auxiliaires, aussi bien verticalement qu'horizontalement. Le convoyeur à panneaux alimente le moule en panneaux de matières premières. Chaque moule est nécessaire pour chaque type de brique. L'alimentateur de plaques retourne les panneaux et les dépose au fond du moule. Les briques finies sont ensuite acheminées du fond du moule vers le véhicule de transport. La station de pompage est le cœur du système hydraulique. Elle alimente toutes les commandes. L'ordinateur, véritable cerveau de la machine, en est le centre névralgique. Chaque mouvement est contrôlé par un ordinateur dédié.

Tout le monde sait que, outre le prix, la qualité d'une machine à briques de ciment est primordiale lors de son achat. Cependant, de nombreux nouveaux clients ignorent comment vérifier la qualité d'une telle machine. Aujourd'hui, en tant que fournisseur de machines à fabriquer des briques, nous allons vous expliquer comment choisir une machine à briques de ciment performante et à quels points prêter attention.

1. Le système de transmission doit être flexible et ne doit pas émettre de bruit anormal.

2. Aucune fuite d'huile ne doit être tolérée. Le nombre total de points de fuite d'huile pour la transmission mécanique ne doit pas dépasser un seul, et celui pour la transmission hydraulique ne doit pas dépasser deux.

3. Système de transmission par chaîne : la chaîne et le pignon ne doivent pas produire de phénomène de coupure par morsure ; le dispositif de tension de la chaîne doit être facile à régler, solidement connecté et bien lubrifié.

4. En adoptant le système de transmission par courroie, la poulie doit être alignée, la force est uniforme et le réglage élastique peut être effectué facilement.

5. La colonne de guidage est bien lubrifiée, avec un ajustement correct, aucun blocage pendant le fonctionnement, aucune vibration !

6. Le réducteur de vitesse peut fonctionner en continu pendant une heure dans les conditions nominales. L'élévation de température de l'huile du réducteur à engrenages ne doit pas dépasser 40 °C. L'élévation de température de l'huile du réducteur à turbine ne doit pas dépasser 60 °C et la température maximale de l'huile ne doit pas dépasser 85 °C.

7. Les composants du système hydraulique doivent être disposés de manière ordonnée, les canalisations doivent être clairement orientées, sans problème, la connexion doit être ferme, facile à assembler et à inspecter, la température maximale de l'huile hydraulique ne doit pas dépasser 60 degrés Celsius !

La qualité d'aspect de la machine à briques de ciment doit répondre aux exigences suivantes :

1. La peinture doit être uniforme, lisse et brillante. La surface doit être sèche et non collante. Elle ne doit présenter ni rides, ni décollement, ni coulures, ni bulles, etc.

2. Le couvercle ne doit pas présenter de traces de 15 mm ou de protubérances de surface, les bords doivent être arrondis et lisses, et la position d'installation doit être correcte, ferme et fiable.

3. Les parties exposées des pièces doivent être traitées antirouille. La surface des pièces moulées doit être lisse et uniforme. Elle ne doit présenter aucune bavure, boursouflure, boursouflure ou protubérance.

4. La soudure doit être esthétique et exempte de défauts tels que bavures, fissures, piqûres d'arc, inclusions de laitier, perforations, bavures, etc. La largeur des cordons de soudure doit être uniforme et l'écart entre la largeur maximale et la largeur minimale ne doit pas dépasser une certaine valeur.

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