- Продукты
- Линия по производству столбов
- Блок-машина
- машина для производства бетонных блоков
- Гидравлическая машина для изготовления блоков
- Полуавтоматическая машина для изготовления блоков
- станок для изготовления глиняных блоков
- автоматизированная линия по производству блоков
- Машина для производства электрических блоков
- Машина для изготовления дизельных блоков
- Миксер
- Цементный силос
0102030405
Полностью автоматическая гидравлическая машина для производства бетонных блоков QT6-15 от китайского поставщика и завода, предназначенная для высокопроизводительного производства.
Раздел содержимого страницы с подробным описанием товара:
Спецификация
Габаритные размеры кирпичеплавильной машины QT6-15 составляют 4410×2000×2510 мм, а время цикла — 15 секунд. Размеры поддона — 900×680×22 мм. Частота вибрации кирпичеплавильной машины QT6-15 составляет 4000-4800 об/мин, а источник питания — 380 В/50 Гц. Источник питания может быть отрегулирован в соответствии с требованиями заказчика. Мощность кирпичеплавильной машины составляет 36,4 кВт, а общий вес машины — 6000 килограммов.
Изысканный дизайн
1.
Кирпичный станок QT6-15 оснащен системой управления ПЛК и может точно управляться с помощью сенсорного экрана. Кнопки системы управления ПЛК имеют пылезащитную конструкцию, что повышает их долговечность.
2.
На станок установлены формы и щетки, которые позволяют эффективно удалять больше осадка, благодаря чему производимые кирпичи выглядят более эстетично. В станке используется более прочное запорное устройство, что обеспечивает более точную высоту.
3.
Форма изготовлена из утолщенных стальных пластин и прошла термообработку, что делает ее гораздо более прочной и долговечной.
Презентация продукта
Эта машина обладает высоким формовочным давлением и высокой прочностью кирпича; она отличается высокой степенью автоматизации и позволяет осуществлять непрерывные операции смешивания сырья, транспортировки, прессования и производства кирпича, что экономит трудозатраты; производительность стабильна, и каждый блок может производить тысячи кирпичей в час; энергопотребление низкое, что соответствует требованиям энергосбережения и охраны окружающей среды. Полностью автоматическая линия формовочной машины для кирпичной кладки QT6-15 использует интеллектуальное управление ПЛК, обеспечивая интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс. Система управления оснащена полным логическим управлением, программой производства, системой диагностики неисправностей и функциями дистанционного управления. Полностью автоматическая гидравлическая машина для производства бетонного кирпича, благодаря своим характеристикам высокой эффективности, экологичности и многофункциональности, стала ключевым оборудованием для трансформации и модернизации строительной отрасли.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Каковы габариты и вес кирпичеплавильной машины QT6-15?
Габаритные размеры кирпичеплавильной машины QT6-15 составляют 4410×2000×2510 мм, а общий вес машины — 6000 килограммов.
Каково время цикла и эффективность производства?
Цикл производства составляет 15 секунд. Эффективность производства очень стабильна, и каждая установка может производить тысячи кирпичей в час.
Можно ли настроить источник электроэнергии для разных регионов?
Да, стандартное напряжение электросети составляет 380 В/50 Гц, но оно может быть скорректировано в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
Как машина обеспечивает красивый и точный вид кирпичей?
Для эффективного удаления осадка и улучшения внешнего вида кирпичей используются формы и щетки. Кроме того, применяется более прочное замковое устройство, обеспечивающее высокую точность высоты кирпичей.
Насколько долговечна эта форма для длительной эксплуатации?
Да, форма изготовлена из утолщенных стальных пластин и прошла термообработку, что делает ее чрезвычайно прочной и долговечной для длительной эксплуатации.
Какую систему управления использует производственная линия?
Производственная линия использует интеллектуальную систему управления на базе ПЛК с сенсорным человеко-машинным интерфейсом. Она включает в себя пылезащитные кнопки, логическое управление, производственную программу, систему диагностики неисправностей и функции дистанционного управления.




